水泥廠噴霧降溫系統(tǒng)工作原理：當(dāng)感溫探頭傳輸?shù)臏囟刃盘?hào)高出設(shè)定值后系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，冷卻水自水源水箱經(jīng)過濾器過濾后由多級(jí)水泵升壓，經(jīng)出口管路送到噴嘴，產(chǎn)生的細(xì)小水霧顆粒與高溫?zé)煔饣旌喜⒀杆僬舭l(fā)，吸收煙氣的大量熱能，使煙氣溫度迅速降低并維持在120～180℃范圍內(nèi)。

水泥窯頭采用的噴霧降溫系統(tǒng)，一般大致分為單流體和雙流體兩種類型。單流體主要依靠高壓水泵對(duì)噴射水流進(jìn)行加壓，經(jīng)過噴嘴的機(jī)械特性達(dá)到霧化效果。該方式噴嘴處壓力相對(duì)較大，依據(jù)噴嘴類型工作壓力一般在0.6～1.2MPa之間，水泵功率在15kW左右，優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗氣量低，投入成本相對(duì)較小。雙流體是將高壓氣體和液體直接在噴嘴內(nèi)部混合，在高壓射流狀態(tài)下通過氣體對(duì)液體切割達(dá)到霧化目的，因此噴射介質(zhì)除了水外，還需要提供一定壓力的壓縮空氣。雙流體噴嘴的工作壓力一般在0.3～0.6MPa之間，工作氣壓在0.5MPa左右，水泵功率約5.5kW。優(yōu)點(diǎn)在于霧化效果好，水霧粒徑可達(dá)3～4μm；噴嘴孔徑大，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性更強(qiáng)。

水泥廠噴霧降溫系統(tǒng)控制

綜合考慮使用頻率和投入成本，水泥窯頭較多采用單流體噴霧降溫系統(tǒng)，依據(jù)所采用的噴嘴類型和所需噴射流量來確定不同風(fēng)量和溫降范圍下配備的噴槍數(shù)量。一般而言，外資噴霧公司（如美國spray）多采用六嘴廣角噴頭，即每把噴槍配有6個(gè)噴嘴，如對(duì)于6000t/d及以下的水泥窯頭，一般采用2～3把噴槍即可滿足要求，采用兩臺(tái)高壓水泵供水，水泵為一用一備。這種噴槍數(shù)量較少的噴霧模式在工作時(shí)，噴槍一直處于噴霧狀態(tài)，調(diào)節(jié)流量大小主要依靠變頻器控制水泵的轉(zhuǎn)速，可控溫度變化的連續(xù)性較好。國內(nèi)噴霧多采用螺旋噴嘴或雙嘴、三嘴的廣角噴頭，噴槍數(shù)量相對(duì)較多。早期多采用單嘴噴頭，如對(duì)于3　000t/d以上水泥窯頭，噴槍數(shù)量一般在12～20把之間，隨著噴嘴技術(shù)的改進(jìn)，目前噴槍數(shù)量一般在4～6把之間，同樣采用兩臺(tái)高壓水泵供水，一用一備。對(duì)于早期多噴槍的噴霧系統(tǒng)，控制上常采用開啟或關(guān)閉噴槍的工作數(shù)量來實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制，因此可控溫度的連續(xù)性較差，難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫?，F(xiàn)階段采用4～6把噴槍時(shí)，多采用控制噴槍的工作數(shù)量和水泵變頻控制相結(jié)合的方式達(dá)到準(zhǔn)確控溫的目的。